Especialistas en Impermeabilización y Aislamiento de cubiertas, fachadas y sotanos en Valencia

Impermeabilización de tableros de puentes tanto ferroviarios como de carreteras e incluso a los peatonales.
Los materiales a emplear en la impermeabilización deben cumplir los siguientes requisitos:
• Ser impermeables.
• Tener propiedades mecánicas estables y duraderas.
• Ser elásticos.
• Ser compatibles con los materiales del soporte y presentar buena adherencia a los mismos.
• Tener nula toxicidad.
• Ser fáciles de aplicar.
• A ser posible, ser económicos.
En todo proyecto de impermeabilización de tableros de puentes, es conveniente definir qué técnica será la más apropiada teniendo en cuenta la particularidad de la estructura así como los efectos de su explotación.
1. OBJETIVO DE LA IMPERMEABILIZACIÓN
IMPERMEABILIZACIONES DE TABLEROS DE PUENTES
La función principal es proteger la parte superior de los tableros de las acciones físico-químicas generadas por el agua y los agentes dispersos o disueltos en ella.
Para su concepción y aplicación se deben tener en cuenta todos los puntos singulares de tal manera que sea un auténtico “paraguas”. La eficacia de la impermeabilización se basa en:
• La limpieza y preparación de la superficie.
• La utilización de productos de calidad.
• Una buena técnica de aplicación.
• El tratamiento global del soporte.
En el caso de puentes de carretera, la impermeabilización, colocada entre el tablero de hormigón y la(s) capa(s) del pavimento asfáltico, soporta indirectamente el tráfico y transmite las solicitaciones de este al tablero del puente, de ahí la necesidad de una buena ejecución.
En el caso de viaductos ferroviarios, la capa de aglomerado protegerá la impermeabilización principal frente a la agresión mecánica de la capa de sub-balasto y balasto, especialmente con el transito ferroviario de alta velocidad.
2. SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN IN SITU CON MORTEROS BITUMINOSOS CON FIBRAS DE APLICACIÓN EN FRÍO.
Consiste en realizar la impermeabilización del tablero aplicando un mortero bituminoso con fibras acrílicas, de aplicación manual y en frío. Este sistema está especialmente recomendado para la impermeabilización de tableros de superficies no muy grandes por su aplicación manual.
La asociación de la emulsión con las fibras permite un mayor contenido de ligante sin riesgos de exudación y favorece la estanqueidad del mortero. Además se produce una mejora sustancial en el mismo al disminuir su susceptibilidad térmica e incrementar su flexibilidad.
El soporte sobre el que vaya a aplicarse el producto deberá presentar una superficie limpia.
Para su aplicación se debe actuar como se propone a continuación:
• Imprimar diluido (4 partes de agua por una de asfalto) o APT diluido en agua al 50% (200-300 g/m2), dejando secar durante al menos 12 horas.
• Homogeneizar el producto antes de la aplicación si fuese necesario.
• Como norma general no se debe añadir agua al producto, aunque se admitiría una pequeña cantidad para facilitar su manejabilidad.
• Aplicar en frío utilizando una rastra de goma o cualquier otro elemento mecánico adecuado para este producto, que permita dejar toda la superficie cubierta. Se aplica generalmente en una sola capa y la dotación podrá variar en función de la textura del soporte. Son habituales dotaciones del orden de los 2 kg/m2
. En el caso de aplicar el producto en dos capas, antes de aplicar el producto correspondiente a la segunda capa ha de estar completamente seco el de la primera (dejar 24 horas aproximadamente, dependiendo de la humedad ambiental).
• Extendido de la capa de aglomerado, una vez que haya curado por completo la capa de mortero bituminoso.

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La impermeabilización de algibes debe realizarse con la finalidad que el agua no se pierda a través de sus paramentos horizontales y verticales (como si se tratase de una piscina) y los fosos de ascensor con el fin de evitar la entrada de agua en el interior del foso.

Las soluciones a adoptar pueden ser las siguientes, enumero las que mejores soluciones nos dan en cuanto a precio y finalidad:

1. Impermeabilización mediante mortero hidrófugo flexible, aplicado mediante brocha o llana, en varias capas aplicadas perpendicularmente entre si. Esta solución permite almacenar el agua en algibes tanto con agua potable como no potable. Siempre es conveniente la realización previa de medias cañas en todas las esquinas del algibe y se debe realizar por la parte interior.

2. Impermeabilización mediante lámina de pvc, lámina adherida a la superficie mediante cola y anclada mecánicamente mediante perfileria, se permite para agua potable y no potable, solución más costosa en tiempo, en caso de la aparición de una humedad o perdida es difícil de encontrar su fuga en cuanto que el agua circula entre el muro o cimentación y la lámina. Es recomendable cuando pueden existir movimientos en la estructura que provoquen microfisuras y que el mortero no pueda absorverlas.

3. Impermeabilización mediante lámina asfáltica adherida al muro previa imprimación con emulsión asfáltica, aplicada en el exterior de los fosos, siempre debe colocarse protegida mediante un geotextil o drenante. Solo es válida en fosos o muros de sótanos para evitar que el agua penetre al interior.

4. También existen otros materiales como son las poliureas, pinturas, etc pero en este artículo hemos indicado los que mejor solución aportan calidad-precio.

IMPERMEABILIZACIONES TECNICAS

PVC Impermeabilización

El PVC es un polímero termoplástico que tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja densidad, buena resistencia mecánica y al impacto, lo que lo hace común e ideal para la edificación y construcción. Es un material altamente resistente, estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad, así como en muchas tuberías de agua potable.

Lo utilizamos en impermeabilizacion de cubiertas transitables y no transitables, visto u oculto, y en aljibes o depósitos de agua potable.

 

Este sistema de impermeabilización consiste en una lámina impermeable compuesta de sustancias bituminosas derivadas del asfalto que por lo general se utilizan en la impermeabilización de cubiertas y muros subterráneos, por la aplicación de calor para lograr su adherencia al soporte y evitar el paso del agua.

Las láminas, al igual que las bandas y cintas asfálticas, son elementos laminares de impermeabilización, compuestos de mástico bituminoso, una armadura y materiales de terminación. Se utilizan para la impermeabilización de cubiertas, muros enterrados, etc.

Las láminas asfálticas se clasifican en base a su terminación (arena, film de polietileno, gránulo mineral o aluminio), así como por su mástic bituminoso (oxiasfalto o betún modificado con elastómeros SBS) y armadura (fibra de vidrio, fieltro de poliéster, etc). Las láminas con autoprotección metálica tienen en su superficie exterior una hoja de aluminio gofrado de diferentes espesores (en micras) y están compuestas por un mástic bituminoso de oxiasfalto o betún modificado, armado o no. El ancho habitual de estas láminas es de 1 m.; vienen en rollos que varían entre 10 y 12 m. de largo.

Impermeabilizaciones Técnicas Levante, realiza el mantenimiento de empresas y comunidades.

Realizamos la revisión de su cubierta y las bajantes antes que comiencen las lluvias tan habituales en estas fechas para evitar posibles estancamientos de agua que provocan humedades, filtraciones o goteras, más vale prevenir y evitar males mayores que incrementan el valor de la reparación y son tan molestos para la salubridad de las personas.

La empresa Impermeabilizaciones técnicas posee un departamento que ofrece los servicios necesarios para el mantenimiento de comunidades y empresas.